Los brazos articulados son herramientas de medición y verificación de alta precisión utilizadas en distintos sectores para la inspección de piezas, el diseño CAD, la ingeniería inversa y el control de calidad.
8 Ventajas de los brazos articulados
- Alta Precisión
Son muy precisos en la medición, permitiendo detectar variaciones mínimas en las dimensiones de los objetos.
2. Movilidad y Flexibilidad
Son portátiles y pueden ser fácilmente transportados y utilizados en diferentes ubicaciones dentro de una planta o sitio de trabajo. Además, la flexibilidad de sus articulaciones permite acceder a áreas difíciles de alcanzar.
3. Facilidad de Uso
Los brazos de medición cuentan con un diseño ergonómico que facilita el manejo y con interfaces y softwares intuitivos y amigables que simplifican las operaciones de medición y análisis de datos.
4. Conectividad
La integración con softwares de metrología y CAD posibilitan la recopilación y análisis de datos en tiempo real. Algunos modelos cuentan con conectividad inalámbrica.
5. Tecnología de Escaneo 3D
Al equipar los brazos de medición con escáneres láser 3D, es posible capturar formas complejas y superficies con gran detalle.
6. Software Avanzado
Para el procesamiento de datos, análisis dimensional y generación de informes. Tienen la capacidad de integrar datos con programas de diseño y manufactura asistida por computadora (CAD/CAM).
7. Multifuncionalidad
Los brazos articulados son capaces de realizar múltiples acciones como inspección de piezas, verificación de geometrías, comparación con modelos CAD…
8. Compatibilidad con Accesorios
Pueden ser equipados con diversos accesorios y sondas para adaptarse a diferentes tipos de medición y requisitos específicos.
Aplicaciones de los brazos articulados
Los brazos de medición se utilizan en distintas industrias para garantizar la precisión y calidad de los procesos y productos. Algunas aplicaciones:
- Automoción:
Inspección de componentes y ensamblajes, asegurando que las piezas cumplan con las especificaciones precisas.
- Aeroespacial:
Verificación de componentes y estructuras críticas, asegurando la seguridad y la conformidad con los estándares de la industria.
- Manufactura:
Control de calidad y aseguramiento de la precisión en la fabricación de piezas y componentes.
- Ingeniería Inversa:
Captura de datos de objetos existentes para replicar o mejorar el diseño de productos.
- Arquitectura y Construcción:
Medición y análisis de estructuras existentes para proyectos de renovación y construcción.
¿Por qué es tan importante la Calibración en los brazos articulados?
La calibración de los brazos articulados es fundamental para garantizar la precisión y confiabilidad de las mediciones y verificaciones que realizan. Principales razones para calibrar estos equipos:
- Garantiza Precisión de Medición
Con el tiempo y el uso, los componentes mecánicos pueden desviarse ligeramente de sus posiciones exactas y afectar la precisión de las mediciones. La calibración asegura que el brazo articulado esté proporcionando mediciones precisas y consistentes.
- Asegura la Conformidad con Estándares
Existen estrictos estándares de calidad y precisión que deben cumplirse en muchas industrias por lo que al calibrar regularmente los brazos de medición se asegura que las mediciones cumplan con las especificaciones y normativas requeridas, evitando problemas de conformidad.
- Aporta Fiabilidad a los Datos
Para que los datos recogidos por los brazos articulados sean útiles, deben ser fiables. La calibración periódica garantiza que los datos sean consistentes y precisos, lo cual es esencial para el análisis y la toma de decisiones.
- Previene errores
La falta de calibración puede llevar a errores de medición que no se detectan fácilmente. Estos errores pueden resultar en productos defectuosos, problemas de ensamblaje y otros fallos críticos.
- Ayuda al Mantenimiento del Rendimiento
La calibración regular ayuda a mantener el rendimiento óptimo del brazo articulado. Permite la detección temprana de desgastes o daños en los componentes, lo que facilita el mantenimiento preventivo y prolonga la vida útil de equipo.
- Genera confianza en el Proceso de Inspección
Los operarios y técnicos pueden confiar en los resultados de medición, lo cual es esencial para la inspección de calidad y el control de procesos en la fabricación.
- Mejora la Competitividad y Reputación
La capacidad de proporcionar productos de alta calidad y precisión mejora la competitividad de una empresa en el mercado. La calibración regular contribuye a mantener una reputación sólida de calidad y fiabilidad.
Téciman y la Calibración
Téciman es un Laboratorio de Calibración de Máquinas de Medición por Coordenadas acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) para cualquier marca y modelo: DEA, Brown&Sharpe, Mitutoyo, Leitz, Trimek, Mora, Micro 3D, Stiefelmayer, Tesa, Zeiss, Coord3, Poly, Hexagon…
Calibración de brazos articulados
Además de máquinas tridimensionales, en Téciman también realizamos la calibración de brazos de medición portátiles bajo norma ISO 10.360-12.
Ofrecemos un servicio de calibración rápido y flexible. Para cualquier marca Faro, Romer, Hexagon, Kreon, Coord3/LK, API…
Tenemos la capacidad de calibrar:
- Brazos de hasta 1.600mm Diam
- Brazos de hasta 3.300mm Diam
- Escáner
Calibramos brazos articulados de las principales marcas del mercado (Faro, Romer…), por ejemplo:
- Quantum Max FaroArm
- Gage Max FaroArm
- Super 6DoF TrackArm
- Romer Absolute Arm
Reparación, Mantenimiento y Actualización de brazos de medición
Realizamos la reparación de brazos articulados Faro.
Para un mejor resultado, damos la opción de upgrade de software.
Ofrecemos Formación a medida para los operarios.
Para más información consulta nuestra web (www.teciman.com), llámanos al 947 20 91 41 o mandamos un correo a teciman@teciman.com. Síguenos en LinkedIn para enterarte de todas las novedades.