Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo o Correctivo
Ante todo tipo de averías, tanto de hardware como de software.
Soporte integral de Máquinas de Medición por Coordenadas (MMC), independientemente del software.
Retrofit o actualización de MMC, tanto en hardware como en software y con 1 año de garantía.
Know How
- Comprobación de elementos mecánicos: revisión y ajuste de la guía lateral del eje X, estado de los rodamientos, arrastres, correas, cable de contrapeso y de otros elementos mecánicos del equipo susceptibles de necesitar ser ajustados y/o sustituidos.
- Comprobación de elementos anexos: del circuito eléctrico (alimentación, tensiones,…) y del sistema de seguridad. Revisión del sistema neumático (según equipo) Comprobación del estado del circuito, del deslizamiento del equipo, de la limpieza del aire y del estado de los filtros.
- Entorno informático verificación de las conexiones de los periféricos.
- Nivelación de la mesa, bancada o carro principal, influye para la rectitud en el eje X, en direcciones Y y Z y las angularidades alrededor del X e Y (pitch y roll ó cabeceo y rolido).
- Limpieza del sistema de lectura: revisión y limpieza de cintas y ajuste de cabezas de lectura.
- Revisión de la regulación electrónica del comando numérico.
- Revisión del desplazamiento del equipo en los 3 ejes, pistas de rodadura y posibles rozamientos y/o desgastes.
- Respuesta rápida y flexible ante todo tipo de averías
- Equipo con experiencia en la reparación de máquinas de distintas marcas
- Amplia disponibilidad de repuestos descatalogados por el fabricante
- Plan Multianual de Mantenimiento y Calibración
Ajuste Geométrico
Fases
- Ajuste Mecánico: hace la máquina más estable en el tiempo y minimiza su deriva.
- Ajuste por Software: actuando en la matriz de ajuste del software se consigue las precisiones óptimas.
La máquina debe estar ajustada mecánicamente previamente a la realización del ajuste por software. En caso contrario, los desajustes se irán incrementando y los parámetros introducidos en el ajuste por software serán erróneos. Esto es especialmente notable en las máquinas de medición por coordenadas de tipo brazo.
La máquina debe estar ajustada mecánicamente antes de realizar el ajuste por software. En caso contrario, los desajustes se irán incrementando y los parámetros introducidos en el ajuste por software serán erróneos. Esto es especialmente notable en las máquinas de medición por coordenadas de tipo brazo.
Tipos de Ajuste Geométrico
- ESTÁNDAR: se corrigen los 6 parámetros básicos que afectan a la geometría de la máquina (posicionamientos y perpendicularidades). Opción recomendada de manera general.
- COMPLETO: se corrigen los 21/23 parámetros totales (posicionamientos, perpendicularidades, linealidades, rotaciones). Para máquinas que llevan mucho tiempo sin una corrección geométrica, máquinas con especificaciones muy bajas o después del traslado de un equipo.
Todos los ajustes son mecánicos y/o por software con los coeficientes de linealidad y perpendicularidad, o hasta los 23 parámetros; dependiendo de las opciones deseadas.
En máquinas laterales o de brazo se realiza un ajuste mecánico de la bancada, mesa o carro principal. La corrección mecánica de las rectitudes en los ejes X, Y, Z y de las perpendicularidades, son necesarias para conseguir una buena precisión y por tanto el mejor resultado de incertidumbre de máquina.
Si tienes cualquier duda sobre la opción de ajuste a contratar, analizamos tu caso y determinamos el tipo de ajuste necesario.
También ofrecemos la posibilidad de realizar una calibración simplificada para conocer el estado real del equipo antes del ajuste geométrico.
Traslados de Máquinas Tridimensionales
Trasladar una Máquina de Medición por Coordenadas (MMC) implica un cuidadoso trabajo: desmontaje, fijación, embalaje, manipulación, transporte, desembalaje, instalación, puesta a punto, ajuste y calibración.
Téciman es capaz de realizar todas estas operaciones ofreciendo un servicio completo de traslado de sus máquinas.
