6 clés pour choisir votre machine à mesurer tridimensionnelle

Que sont les machines à mesurer tridimensionnelles ?

Machines à mesurer tridimensionnelles, également connues sous le nom de MMC soit Machines tridimensionnelles, sont des systèmes qui analysent les formes géométriques des objets physiques. Ces machines utilisent un système de sondage pour détecter des points spécifiques sur la surface des objets.

Ces systèmes sont principalement utilisés pour évaluer si une pièce ou un assemblage répond à la conception originale. Ils sont intégrés aux processus de contrôle qualité pour vérifier les dimensions des composants fabriqués et prévenir d'éventuels problèmes de qualité.

Par rapport aux inspections manuelles ou à l'utilisation d'instruments de mesure conventionnels tels que des micromètres et des jauges de hauteur, les MMT offrent des avantages tels que plus de précision, de rapidité et de réduction des erreurs humaines.

Origine de MMC

La première machine tridimensionnelle est apparue dans les années 60, initialement développée par l'entreprise Ferranti etEn Écosse dans les années 1950, cette MMT à deux axes utilisait un dispositif de suivi 3D avec un affichage numérique de base indiquant les coordonnées XYZ. Ferranti a utilisé cette MMT pour mesurer des composants de haute précision pour ses produits militaires, et des modèles à trois axes ont ensuite été développés à la fin des années 1960.

Types de machines à mesurer tridimensionnelles

Il existe plusieurs types de MMT, classées principalement selon leurs structures, chacune ayant ses propres avantages et limites :

MMT pont

Ils avancent trois axes (X, Y, Z) dans un système de coordonnées cartésiennes, à l'aide d'un système de sondage. Chaque axe dispose d'un capteur qui surveille la position de la sonde avec grande précision, en enregistrant des points sur la surface de l'objet. Ces points constituent un maillage qui représente la zone d'intérêt pour l'inspection.

Avantages :

1. Haute précision, ce qui les rend idéaux pour les pièces aux tolérances serrées.
2. Convient pour mesurer des composants de petite et moyenne taille.
3. Capacité à effectuer des mesures avec plusieurs capteurs, telles que des enquêtes et des scans.

Inconvénients :

1. Cher à acquérir et à entretenir.
2. Volume de mesure limité.
3. Manque de portabilité, nécessitant d'introduire la pièce dans le système ou d'utiliser des machines supplémentaires pour la transporter.
4. Sensibles aux vibrations, leur utilisation est donc recommandée dans des environnements contrôlés tels que les laboratoires de métrologie.
5. Nécessité de supports rigides pour chaque pièce inspectée.
6. Ils nécessitent du personnel formé pour leur programmation et leur fonctionnement.

Armer MMC

Comme leur nom l'indique, ils ont sondes montées horizontalement, contrairement aux autres machines de mesure tridimensionnelles dotées de sondes montées verticalement. Ces machines sont particulièrement Conçu pour mesurer des objets longs et fins, comme la tôle, qui ne pouvait pas être inspectée efficacement avec des machines verticales. De plus, ils sont utiles pour inspecter des géométries difficiles d’accès.

Avantages :

1. Grand volume de mesure, particulièrement utile pour les pièces grandes et fines.
2. Excellente option pour les pièces avec des tolérances serrées.
3. Il ne nécessite pas de fondation importante, ce qui le rend facile à installer.
4. Installation rapide et facile, prenant moins de place.
5. Nécessite moins de hauteur de plafond par rapport aux autres types de MMT.
6. Coût moins cher par rapport aux autres MMT.

Inconvénients :

1. Précision inférieure à celle des autres MMT.
2. Volume de mesure fixe.
3. Manque de portabilité, puisque la pièce doit être amenée au système.
4. Sensible aux vibrations, nécessitant une utilisation dans des environnements contrôlés tels que les laboratoires de métrologie.
5. Nécessité de supports rigides pour chaque pièce inspectée.
6. Nécessite du personnel qualifié pour la programmation et le fonctionnement.

Portique MMC

Ils sont similaires aux machines à mesurer tridimensionnelles à pont, mais généralement plus gros, et sont conçus pour éviter d'avoir à soulever des pièces sur une table. Ils offrent des niveaux de précision comparables et sont couramment utilisés pour pièces grosses ou lourdes. Ces machines doivent être montées sur une base solide, directement au sol.

Avantages :

1. Haute précision, garantissant des mesures exactes.
2. Grand volume de mesure, facilitant l'inspection de pièces volumineuses ou lourdes.
3. Facilité de chargement et de déchargement des composants par rapport aux MMT à pont.

Inconvénients :

1. Cher à acquérir et à entretenir.
2. Volume de mesure limité.
3. Manque de portabilité, nécessitant d'introduire la pièce dans le système ou d'effectuer un montage/démontage important pour son transfert.
4. Ils nécessitent un espace au sol considérable.
5. Sensibles aux vibrations, leur utilisation est donc recommandée dans les laboratoires de métrologie.
6. Nécessité de supports rigides pour chaque pièce inspectée.
7. Ils nécessitent du personnel formé pour leur programmation et leur fonctionnement.

6 clés pour choisir votre machine à mesurer tridimensionnelle

Vous devez d'abord être clair sur le but de la machine que vous cherchez à acquérir, c'est-à-dire ; Quelles sont les caractéristiques du produit que vous allez mesurer. Ensuite il faut prendre en compte différents paramètres :

6 clés :

1. Taille – doit être un 20% plus grand que la taille maximale de la pièce que vous allez mesurer (dans les directions X, Y, Z).
2. Précision – la précision de la machine doit être 6 fois supérieure à la tolérance totale la plus restrictive de la pièce à mesurer. Par exemple, pour une tolérance de ±0,05, une précision de 0,10/6 = 0,017 est nécessaire.
3. Système de sondage – La tête peut être manuelle ou motorisée avec un angle limité ou illimité. Si vous avez besoin de réduire les temps de mesure et de réduire le dévouement de l'opérateur, une tête motorisée est nécessaire, comme une Renishaw PH10. Si le temps est la clé, une tête à 5 axes, comme la Renishaw PH20, est trois fois plus rapide et avec des angles d'orientation illimités.
4. Facilité de manipulation – Le logiciel doit permettre un mode « opérateur », afin que tout travailleur sans connaissances en métrologie puisse exécuter les programmes de mesure. La programmation sera réalisée par un métrologue interne ou externe. Téciman propose régulièrement ce service.
5. Croissance et mise à jour – Ne dépendez pas d’un seul fournisseur. Les machines installées par Téciman sont « ouvertes », donc n'importe lequel de nos concurrents pourrait les mettre à jour ou vendre une machine supplémentaire avec le même logiciel.
6. Budget – Si vous avez un budget plus serré, vous pouvez choisir machines modernisées Au dernier niveau, ils offrent des prestations similaires à celles du neuf, avec la même garantie, mais à un prix plus compétitif.

Dans Téciman Nous sommes experts en machines à mesurer tridimensionnelles, nous avons un large catalogue de machines tridimensionnelles, COORDONNEE3 et Rénové par nos techniciens. Nous sommes partenaire de Renishaw, leaders en métrologie 3D au niveau national et international.

Et une fois que vous avez votre machine tridimensionnelle, n'oubliez pas qu'elle doit calibrer périodiquement. Le Association espagnole pour la qualité (AEC) recommande une fois par an. Téciman peut faire un plan Entretien et calibrage pluriannuel adapté au niveau de précision requis par les pièces à mesurer. Contactez-nous pour plus d'informations par email teciman@teciman.com ou en appelant le 947209141.