Entretien
Maintenance Préventive ou Corrective
Face à tous types de pannes, à la fois matériel et logiciel.
Assistance complète de Machines à Mesurer Tridimensionnelles (MMT), quel que soit le logiciel.
Rénovation ou mise à jour de MMC, à la fois matériel et logiciel et avec une garantie d'un an.
Savoir comment
- Vérification des éléments mécaniques : révision et réglage du guidage latéral de l'axe X, état des roulements, entraînements, courroies, câble de contrepoids et autres éléments mécaniques de l'équipement qui pourraient devoir être réglés et/ou remplacés.
- Vérification des éléments attachés : du circuit électrique (alimentation, tensions,…) et du système de sécurité. Revue du système pneumatique (selon équipement) Vérification de l'état du circuit, du patinage de l'équipement, de la propreté de l'air et de l'état des filtres.
- Environnement informatique vérification des connexions périphériques.
- Mise à niveau de la table, du banc ou du chariot principal, Il influence la rectitude dans l'axe X, dans les directions Y et Z et les angles autour de X et Y (tangage et roulis).
- Nettoyage du système de lecture : révision et nettoyage des bandes et réglage des têtes de lecture.
- Révision de la régulation électronique de la commande numérique.
- Examen des déplacements du matériel sur les 3 essieux, des chemins de roulement et des éventuels frottements et/ou usures.
- Réponse rapide et flexible à tous types de pannes
- Équipe avec expérience dans la réparation de machines de différentes marques
- Large disponibilité des pièces détachées abandonnées par le constructeur
- Plan Pluriannuel de Maintenance et d’Étalonnage
Ajustement Géométrique
Étapes
- Réglage mécanique : Cela rend la machine plus stable dans le temps et minimise sa dérive.
- Ajustement du logiciel : En agissant sur la matrice de réglage logicielle, une précision optimale est obtenue.
La machine doit être réglée mécaniquement avant d'effectuer le réglage. par logiciel. Dans le cas contraire, les déséquilibres augmenteront et les paramètres saisis dans le logiciel de réglage seront erronés. Ceci est particulièrement visible dans les machines à mesurer tridimensionnelles à bras.
La machine doit être ajusté mécaniquement avant d’effectuer le réglage par logiciel. Dans le cas contraire, les déséquilibres augmenteront et les paramètres saisis dans le logiciel de réglage seront erronés. Ceci est particulièrement visible dans les machines à mesurer tridimensionnelles à bras.
Types d'ajustement géométrique
- STANDARD: Les 6 paramètres de base qui affectent la géométrie de la machine (positionnements et perpendiculaires) sont corrigés. Option généralement recommandée.
- COMPLET: Les 21/23 paramètres totaux sont corrigés (positionnements, perpendiculaires, linéarités, rotations). Pour les machines qui n'ont pas été corrigées géométriquement depuis longtemps, les machines avec des spécifications très faibles ou après un déplacement d'équipement.
Tous les réglages sont mécaniques et/ou logiciels avec des coefficients de linéarité et de perpendiculaire, soit jusqu'à 23 paramètres ; en fonction des options souhaitées.
Dans les machines latérales ou à bras, un réglage mécanique du lit, de la table ou du chariot principal est effectué. La correction mécanique des rectitudes dans les axes X, Y, Z et des perpendiculaires est nécessaire pour obtenir une bonne précision et donc le meilleur résultat d'incertitude machine.
Si vous avez des questions sur la possibilité d'ajustement à l'embauche, Nous analysons votre cas et déterminons le type d’ajustement nécessaire.
Nous offrons également la possibilité d'effectuer un calibrage simplifié pour connaître l'état réel de l'équipement avant réglage géométrique.
Transferts de Machines Tridimensionnelles
Déplacer un Machine de mesure de coordonnées (MMC) implique un travail minutieux : démontage, fixation, emballage, manutention, transport, déballage, installation, mise en service, réglage et calibrage.
Téciman est capable de réaliser toutes ces opérations en offrant une service complet de déplacer leurs machines.
