Dans la fabrication de précision, chaque détail compte. De la géométrie d’une pièce à sa rugosité de surface, les processus de mesure doivent être aussi précis et efficaces que possible.
Dans ce contexte, les rugosimètres tridimensionnels sont présentés comme un outil clé pour améliorer à la fois la répétabilité et l'automatisation des inspections, par rapport aux rugosimètres manuels traditionnels des ateliers.
Comment fonctionne un rugosimètre monté en 3D ?
Cet appareil de mesure, utilisant un système de coordonnées tridimensionnelles, permet une analyse précise de la rugosité de surface des pièces.
Monté sur une machine tridimensionnelle, il offre des avantages significatifs qui le distinguent des modèles manuels.
Cliquez sur cette vidéo et découvrez le fonctionnement du rugosimètre tridimensionnel avec nos métrologues.
Avantages du rugosimètre monté en trois dimensions
- Répétabilité améliorée
Il a la capacité d'effectuer des mesures de rugosité au même point à chaque fois.
Cela est dû au fait que la pièce est précisément alignée et fixée sur le système tridimensionnel, éliminant ainsi les variations qui peuvent se produire avec un appareil manuel, où la précision dépend en grande partie de l'habileté et de la technique de l'opérateur.
- Mesures simultanées
La mesure de la rugosité est effectuée simultanément à la mesure de la géométrie de la pièce.
Cela permet une analyse complète des caractéristiques des pièces en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et de réduire le risque d'erreurs lors de l'exécution de plusieurs mesures distinctes.
- Automatisation des processus
Il est possible de programmer le placement du rugosimètre en configurant une macro qui définit à la fois le positionnement et le chemin que doit emprunter l'appareil.
Cela optimise non seulement le temps d’inspection, mais minimise également les erreurs humaines et améliore l’efficacité globale du processus.
Optimisation des processus avec TouchDMIS
Le logiciel TouchDMIS permet un contrôle précis des mouvements du rugosimètre.
À travers le création de macros spécifiques, le chemin de mesure exact peut être défini pour chaque pièce, garantissant ainsi le maintien de la cohérence dans toutes les inspections.
Ce type de programmation optimise non seulement le temps d'inspection, mais aussi offre une traçabilité complète des mesures prises, ce qui facilite l'approbation et le contrôle qualité en fabrication.
Pourquoi choisir le rugosimètre monté en 3D ?
En résumé, l’intégration d’un rugosimètre tridimensionnel dans le processus d’inspection offre trois avantages essentiels :
- Mesures cohérentes et répétables.
- Réduction du temps d’inspection et des erreurs humaines.
- Une automatisation efficace qui améliore la productivité.
En améliorant la précision, l'efficacité et la répétabilité de la mesure de la rugosité, ce système devient un outil indispensable pour l'approbation des processus et le contrôle qualité dans la fabrication de pièces complexes.
Si vous cherchez à optimiser la mesure de la rugosité dans vos processus de fabrication, un testeur de rugosité 3D est la solution idéale pour faire passer la qualité de votre production au niveau supérieur.
Intégration du rugosimètre dans notre catalogue
En raison de l’optimisation que représente ce système, Nous avons décidé d'ajouter le testeur de rugosité tridimensionnel à notre catalogue d'accessoires pour machines tridimensionnelles.
Outre d'autres composants essentiels, tels que des stylets, des modules de sonde, des montages, des sphères d'étalonnage, des têtes, des capteurs et des échelles de lecture, le rugosimètre est intégré comme une solution avancée pour améliorer la qualité et l'efficacité des processus de mesure.
Avec ces accessoires, nous proposons à nos clients une gamme complète pour optimiser la production et assurer la précision à chaque étape du processus de fabrication.
Pour plus d'informations sur nos capacités, appelez-nous au 947 20 91 41 ou envoyez un e-mail à teciman@teciman.com. Suivez-nous sur LinkedIn pour découvrir toute l'actualité.