Les bras articulés sont des outils de mesure et vérification de haute précision utilisé dans différents secteurs pour l'inspection de pièces, la conception CAO, l'ingénierie inverse et le contrôle qualité.
8 Avantages des bras articulés
- Haute précision
Leurs mesures sont très précises, permettant de détecter des variations minimes dans les dimensions des objets.
2. Mobilité et flexibilité
Ils sont portables et peuvent être facilement transportés et utilisés à différents endroits d’une usine ou d’un chantier. De plus, la flexibilité de ses articulations permet d'accéder aux zones difficiles d'accès.
3. Facilité d'utilisation
Les bras de mesure ont une conception ergonomique qui facilite la manipulation et des interfaces et logiciels intuitifs et conviviaux qui simplifient les opérations de mesure et l'analyse des données.
4. Connectivité
L'intégration avec les logiciels de métrologie et de CAO permet la collecte et l'analyse de données en temps réel. Certains modèles disposent d'une connectivité sans fil.
5. Technologie de numérisation 3D
En équipant les bras de mesure de scanners laser 3D, il est possible de capturer des formes et des surfaces complexes avec beaucoup de détails.
6. Logiciel avancé
Pour le traitement des données, l’analyse dimensionnelle et la génération de rapports. Ils ont la capacité d'intégrer des données avec des programmes de conception et de fabrication assistées par ordinateur (CAO/FAO).
7. Multifonctionnalité
Les bras articulés sont capables d'effectuer de multiples actions telles que l'inspection de pièces, la vérification de géométrie, la comparaison avec des modèles CAO...
8. Compatibilité avec les accessoires
Ils peuvent être équipés de divers accessoires et sondes pour s'adapter aux différents types de mesures et aux exigences spécifiques.
Applications des bras articulés
Les bras de mesure sont utilisés dans différentes industries pour garantir la précision et la qualité des processus et des produits. Quelques applications :
- Automobile:
Inspection des composants et des assemblages, garantissant que les pièces répondent à des spécifications précises.
- Aérospatial:
Vérification des composants et des structures critiques, garantissant la sécurité et le respect des normes de l'industrie.
- Fabrication:
Contrôle qualité et assurance de précision dans la fabrication de pièces et composants.
- Ingénierie Inverse:
Capturer des données à partir d'objets existants pour reproduire ou améliorer la conception du produit.
- Architecture et Construction:
Mesure et analyse des structures existantes pour des projets de rénovation et de construction.
Pourquoi l’étalonnage est-il si important dans les bras articulés ?
L'étalonnage des bras articulés est essentiel pour garantir la précision et la fiabilité des mesures et vérifications qu'ils effectuent. Principales raisons de calibrer ces équipements :
- Garantit la précision des mesures
Au fil du temps et de l'utilisation, les composants mécaniques peuvent légèrement s'écarter de leurs positions exactes et affecter la précision des mesures. L'étalonnage garantit que le bras articulé fournit des mesures précises et cohérentes.
- Assure la conformité aux normes
Il existe des normes strictes de qualité et de précision qui doivent être respectées dans de nombreuses industries. C'est pourquoi l'étalonnage régulier des bras de mesure garantit que les mesures répondent aux spécifications et réglementations requises, évitant ainsi les problèmes de conformité.
- Fournit la fiabilité des données
Pour que les données collectées par les bras articulés soient utiles, elles doivent être fiables. L'étalonnage périodique garantit que les données sont cohérentes et précises, ce qui est essentiel pour l'analyse et la prise de décision.
- Empêche les erreurs
Le manque d’étalonnage peut entraîner des erreurs de mesure difficiles à détecter. Ces erreurs peuvent entraîner des produits défectueux, des problèmes d'assemblage et d'autres pannes critiques.
- Aide à maintenir les performances
Un calibrage régulier permet de maintenir des performances optimales de la perche. Il permet une détection précoce de l'usure ou des dommages aux composants, ce qui facilite la maintenance préventive et prolonge la durée de vie utile de l'équipement.
- Génère la confiance dans le processus d’inspection
Les opérateurs et les techniciens peuvent s'appuyer sur les résultats de mesure, ce qui est essentiel pour l'inspection qualité et le contrôle des processus de fabrication.
- Améliorer la compétitivité et la réputation
La capacité de fournir des produits de haute qualité et de précision améliore la compétitivité d'une entreprise sur le marché. Un étalonnage régulier contribue à maintenir une solide réputation de qualité et de fiabilité.
Téciman et Calibrage
Téciman est un Laboratoire d'étalonnage de Machines à Mesurer Tridimensionnelles accréditées par l'ENAC (Entité Nationale d'Accréditation) pour toute marque et tout modèle : DEA, Brown&Sharpe, Mitutoyo, Leitz, Trimek, Mora, Micro 3D, Stiefelmayer, Tesa, Zeiss, Coord3, Poly, Hexagon…
Calibrage des bras articulés
En plus des machines tridimensionnelles, chez Téciman nous réalisons également l'étalonnage de bras de mesure portables selon la norme ISO 10.360-12.
Nous offrons un service d'étalonnage rapide et flexible. Pour n'importe quelle marque Faro, Romer, Hexagone, Kreon, Coord3/LK, API…
Nous avons la possibilité de calibrer :
- Bras jusqu'à 1 600 mm de diamètre
- Bras jusqu'à 3 300 mm de diamètre
- Scanner
Nous étalonnons les bras articulés des principales marques du marché (Faro, Romer...), par exemple :
- Bras Faro Quantum Max
- Gage Max FaroBras
- Bras de piste Super 6DoF
- Bras Absolu Romer
Réparation, entretien et mise à jour des bras de mesure
Nous effectuons le réparation bras articulé Phare.
Pour un meilleur résultat, nous donnons la possibilité de Mise à jour logicielle.
Nous offrons Entraînement adaptés aux opérateurs.
Pour plus d'informations, consultez notre site Web (www.teciman.com), appelez-nous au 947 20 91 41 ou envoyez un email à teciman@teciman.com. Suivez-nous sur LinkedIn pour découvrir toute l'actualité.