Téciman réalise le développement, programmation, mise en œuvre et mise en service d'un réseau de contrôle pour un nouvelle ligne de production. À l’intérieur de la ligne, il y a 8 zones, ce qui rend la gestion difficile. Le réseau est composé de 8 automates Siemens avec SCADA connecté à l'ERP principal et au système MES de production.
Le travail est développé comme paquet fermé avec deux phases : la première dans les installations de Téciman et la seconde, la mise en place du réseau de contrôle, dans les installations du client. La flexibilité qui caractérise Téciman permet de s'adapter à tout type de projet, format et client.
Dans cette deuxième étape, des contrôles de connectivité, de sécurité et de signalisation sont effectués, ainsi que des tableaux de variables. Lors de la mise en œuvre, nous travaillons en collaboration avec des installateurs professionnels de matériel et de câblage pour vérifier la bonne intégration du système de contrôle avec l'ERP et le MES du client.
Programmation client-serveur SCADA se fait dans SIMATIC WinCC (Portail Tia) V16, configuration de la plateforme sur VM (Virtual Machine) avec un seul serveur physique connecté à une base de données SQL pour l'intégration avec l'ERP du client.
Grâce à ces SCADA, les nouvelles zones de production de l'usine peuvent être contrôlées. Il y a toutes les informations nécessaires pour pouvoir interagir avec l'installation, en recevant tous les signaux d'alarme nécessaires, tels que les températures d'entrée et de sortie, la pression de la pompe, etc...
C'est un exemple clair de l'efficacité de services d'ingénierie sous forme d'externalisation, puisqu'ils fournissent une solution sur mesure sans avoir à augmenter la structure interne du client. Ce format de travail permet d'obtenir les performances les plus élevées possibles dans un temps donné. activité industriel.